​三防漆原材料是為增加電子器件或線路的使用期（qī），應用噴塗工藝，噴漆，塗漆等加工工藝，塗覆在電子器件或線路（lù）板表麵，以維護其（qí）免遭惡劣環境，機械設備外力作用危害的一種塗層原（yuán）材料。使用情況下（xià）總會有（yǒu）小（xiǎo）氣泡出現（xiàn），是怎麽回事，就要三防漆生產廠家（jiā）我（wǒ）給大夥兒表述下。

三防漆塗（tú）層原材料的疑難問題

一、為何固化（huà）前的塗層（céng）有（yǒu）汽（qì）泡，該怎樣（yàng）避免？

A：緣（yuán）故很有可能有（yǒu）下列（liè）幾類

（1）噴漆時壓（yā）力過大，造成過（guò）多（duō）做霧化時滲入汽泡（pào）。

提（tí）議：減少做霧化的工作壓力

（2）表麵不整齊的線路板會留出氣體或揮發性有機物。

提議：對線路板開（kāi）展（zhǎn）加熱

（3）有機溶劑稀釋液時，蒸發速度低於固化速度。

提議：室（shì）內溫度置放一段時間

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​三（sān）防漆噴塗的氣泡問題​

二、針對高精密（mì）繁雜的電子器件下邊，該怎樣（yàng）塗覆（fù）？

可使用機器設（shè）備，開展可選擇性塗（tú）覆或選用水泥自流（liú）平商品使塗覆原材（cái）料流動到縫隙處。

三、如何確定線路板上早已徹底塗覆，並沒有忽略？

一般情況下，塗層內帶有瑩光顯色劑，可以用瑩光直射來明確線路板表麵是不是已覆有塗（tú）層（céng）；沒有瑩（yíng）光顯色劑的塗層（céng）原材料可自主添加。

四、UV三防漆塗層（céng）固化後表（biǎo）麵發粘是怎麽引起的，應當怎樣避免？

UV三防漆塗（tú）層絕大多數為（wéi）亞（yà）克（kè）力塗層，由於亞克力塗（tú）層在固化情況下會受O2抑止的危害，因此會造成固化後塗層發粘。

提議：提升UV光的強度（dù）和光照時間段，或用更寬的股票波段開展UV固化。