​有多種多樣用於塗敷三（sān）防漆的方式，包含（hán）用軟（ruǎn）毛刷手工製作塗敷、侵潤塗敷，或者運用氣體壓（yā）力自動噴塗設備自動噴（pēn）塗，及（jí）其應用噴頭（tóu）噴霧器塗敷。全部手工製作塗敷方式的實效（xiào）性一般在於（yú）工作（zuò）人（rén）員的工作能力和經曆水準。手工製作（zuò）塗敷的辦法很有可能還包含在設計方案時就充分考慮不必（bì）被塗敷的合（hé）理的遮掩地區，用聚酰亞胺膠帶遮掩不用塗敷的地域是最常見的方法。這可能嚴禁對一（yī）些（xiē）組件應用侵潤塗敷（fū）的方式（shì），這種組件有一部分不用塗敷的地區難以遮蔽住。自動（dòng）噴（pēn）塗係統是塗敷三防漆可重複性比較好的一種方式。這是我們在三防漆領域中見到的最廣泛方式，一（yī）般用以大（dà）批的塗敷工藝（yì）。假如發生一些情況，噴霧係統是很非常容易確診和提升的。

如今，在免清洗助焊劑殘留物上塗敷三防漆是一（yī）種普遍作法，對這類塗敷工藝存有一些不一樣的見解。一般地說，大家非常少見到在塗敷前通過適度清理的線路板的塗層出現問題，比如應用聚對二甲苯塗層的線路板。我們已經留意到，當助焊膏殘留物並沒有被徹底處理掉（diào），沒（méi）產生（shēng）讓塗層原（yuán）材料黏附的穩固的外表層時（shí），會有（yǒu）各種各樣塗（tú）層黏附難題。要是沒（méi）有對（duì）助焊膏殘留（liú）物做適度解決，線路板綿軟的外表層會與（yǔ）塗層混和，塗層將不容易徹底固化。應（yīng）用通過免清洗助焊劑解決的組件，即便通過清理工藝，在這類組（zǔ）件裏的塗層的粘合力都是一個問（wèn）題。有有些時候，絕大多數助焊膏殘（cán）留物在清理工藝中被衝洗掉，但會留有不易見到的單分子層殘留物。你不可（kě）以看出來的殘留物可能導致許多難題，這幾點與你很有可能見到的殘留物的難（nán）題一樣多，因此需要限定清理工藝的尺寸來保證把所有的殘留物都清除掉。

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三防漆的多種塗敷方法和固化方法​

隨後，有二種固（gù）化（huà）方式：熱（rè）曝露和紫外線曝露（lù）。熱曝（pù）露固化必須的時間比紫外線（xiàn）固化的多（duō），也（yě）許最少必須10min來使塗層和外表層的（de）粘膠越來越幹躁（zào），能夠（gòu）開展後麵的拚裝工藝，塗層在開展這種工藝（yì）時再（zài）次（cì）固化（huà）。紫外線固化要快得多，但黑影地區（qū）的塗層存有自始（shǐ）至終不可以固（gù）化的風險性。這（zhè）樣的事情在（zài）密度高的組件上最常出現。假如紫外線（xiàn）固化的塗層在元器件（jiàn）下邊（biān）轉移，它將永遠不會徹底（dǐ）固化，在商（shāng）品的使用期期內它將一直維持（chí）潮濕。這類情況的塗層中會出現它要想抵抗的塵土和殘（cán）片。假如殘片是金（jīn）屬材料殘片，你商（shāng）品的不成功風險性很有可能比不使用一切塗層的商品都還需要高。

因為具（jù）備其他類型塗層並沒有的閃光特點（diǎn），紫外線塗層的益處是查驗下去比較容易。檢查員可以因而準（zhǔn）確（què）地明確（què）組件上塗層的部位而且明確紫外線固化工藝是（shì）不是充足抵達每一個塗敷（fū）地區。紫外線固化建築塗料還（hái）使它比較容易明確塗敷（fū）薄（báo）厚的一致性。一般地說，塗層越亮，塗層就會越厚。當有殘留物存有時（shí），塗層的祛濕效果很普遍（biàn），這樣的事情在輸電線銳利的邊沿和元器（qì）件體裏經常會出現。這將會使組件裏的一些地區比較容易遭受實際操作環境的影響（xiǎng）。

如今，咱們再返（fǎn）回主題風格（gé）：“密封性確定成功與（yǔ）失敗”。在你選中了塗敷的原材（cái）料後，一般也就取決於（yú）塗敷工藝的結論，必要（yào）時開展檢修，難以找出（chū）能夠輕輕鬆鬆挽救的對策。你當然可以用各種（zhǒng）各樣化（huà）學方法或幹躁燒損工藝來剝除塗層，但（dàn）這種剝除（chú）方式不但很（hěn）費時間，還存有她們本身具有的風險性，存有錯誤的有可能。從本欄目文章中獲得（dé）的關鍵經驗是，塗層並不是一（yī）直能避免出現常見故障的發生；一樣關鍵的經驗教訓是（shì），在（zài）考慮到你務必塗敷三防漆的組件的潔淨度（dù）水準時，要像你考慮到確定（dìng）不塗敷三防（fáng）漆的組件一樣。如果你的組件是髒的，你或許（xǔ）必須花一點時間來清理（lǐ）它，但最後，密封性取決於成功與失敗。