​電子設備使用（yòng）中，也會受到各種自然環境的幹擾，尤其是體內濕氣、氣溫更替、灰塵、有害物質等（děng）影響，因而，絕大多數電子設備都是采用三防漆對PCB板的維護，延長其使用壽命，那麽PCB板三防漆如何在電子設備壽命內合理的維護電子元件就得（dé）看三防漆性能了。因而（ér），消費者對三防漆展開了新產品的可靠性檢測，證明（míng）了三（sān）防漆使用效果，今（jīn）天（tiān）就來就跟大家介紹一（yī）下認證PCB板（bǎn）三防漆可靠性檢（jiǎn）測後的某些常見問題。

一：固化程度

PCB板塗敷三防漆後，可以做可靠性檢測後的第一位關注點是三防漆的固化程度。三防漆要具有非常好的可靠性（xìng）和（hé）耐用性，這（zhè）對（duì）產品自己來說是十分（fèn）重要的，但在日常工作中卻常常（cháng）忽略了對三防漆的固（gù）化進（jìn）行全麵檢查。比如，電子（zǐ）產品高濕實驗，三防漆的工藝標準（zhǔn）為5-7日進（jìn）行檢測，若固化3天就進行檢測，三防漆的深層固化時間不夠，膠體狀態中的分子式在固化環節中都達不到比較好的穩定性，防護能力自然就（jiù）相對性減弱了（le），因而，對三防漆的穩定性進行（háng）檢測，膠體是不是徹底固（gù）化是非常重要的事項。

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二：塗敷厚度

三防漆的塗敷厚（hòu）度很重要，太薄了，無法（fǎ）達到所（suǒ）需要標準，開展耐（nài）候性和可靠性檢測的同時，體內濕氣很有可能會在規定期限內越（yuè）過分子結構間（jiān）隙，侵略粘附商品表層，導致實驗異常和塗（tú）敷過厚等，在固化環節中，分子結構間的相互作用力非常大，展開了冷熱衝擊測試（shì），或許更容易出現裂（liè）紋，並（bìng）且充分（fèn）凝固的時間還需要加（jiā）長，因而，塗敷厚度應依據三（sān）防漆的工藝標準加以控製。

三：附著力

附著力的關注，關鍵為（wéi）了避免PCB板的表層不潔，導致附著（zhe）力減少，即並未經過（guò）可靠性檢測時,PCB三防漆亦有附（fù）著力無（wú）法達到標（biāo）準（zhǔn）化的危險，因而，為防止製（zhì）備實驗樣件時出問（wèn）題，實驗用PCB板必須要潔（jié）淨，才可以（yǐ）認（rèn）證（zhèng）三（sān）防漆的真實有效性能。

三防漆應用端通常檢測的穩定（dìng）性項目耐厚性可靠性檢測，比如恒（héng）溫恒濕，冷熱衝擊等、高低溫循環檢測；反（fǎn）射性可靠性檢測，比如，抗震動，抗壓，墜落等諸多問題。